手机版 |
产品分类 |
氧化锆球
韩国赛诺氧化锆珠 进口氧化锆球 0.2mm锆珠 研磨效率高
0.3mm进口氧化锆珠 韩国赛诺氧化锆陶瓷球
0.1mm 韩国赛诺氧化锆珠 进口氧化锆球 纳米研磨介质
0.3mm赛诺95氧化锆珠
0.05mm 氧化锆微珠 进口韩国赛诺赛诺氧化锆珠
喷丸用研磨介质 纯氧化锆珠 95钇锆球
研磨用氧化锆珠
1.0mm 氧化锆珠
0.4mm 进口氧化锆球
金属表面处理陶瓷球 氧化锆球
锆铝复合珠
进口复合锆珠 韩国赛诺复合锆球 替换氧化铝球 研磨介质
进口韩国复合锆珠 密度4.0 可替代硅酸锆珠 硬度更高
韩国赛诺锆铝复合珠CAZ40研磨介质
韩国赛诺锆铝复合珠CZA45
韩国赛诺锆铝复合珠CZS45
韩国赛诺复合锆珠CAS30
复合锆珠CAS37
锆铝复合珠CZA50
复合锆珠
韩国赛诺锆铝复合珠CAZ40
氧化铝球
氧化铝球
99氧化铝球
硅酸锆珠
造纸用硅酸锆珠
赛诺硅酸锆珠CZS40
定制加工件
氮化硅轴承球
微信公众号 |
联系方式 |
技术文章
钛白粉的生产流程工艺
上海矽诺国际贸易有限公司2020-06-23点击12936次
钛白粉的生产
钛白粉的生产流程分三步:原料预处理、生产过程、产品后处理。生产钛白粉的原料为钛矿,现在可开采利用的两种钛矿主要是岩矿和砂矿。多数钛矿在用于钛白粉颜料加工前,宜进行浓缩、富集等加工方法来提高TiO2 在原料中的含量。重选、磁选、静电选等都是通常选矿的方法,通过电炉冶炼得到高钛渣,经铁还原和化学处理等步骤进一步加工,可以得到人造金
红石产品[2]。目前,制取钛白粉的工艺主要有硫酸法和氯化法,此外还有盐酸法、混合法以及硝酸法等。
1.1 硫酸法
硫酸法始于1918 年,工艺相对成熟,主要以钛铁矿或酸溶性钛渣为原料,用硫酸将钛原料分解成TiOSO4 溶液再进行除杂、分离,最终获得成品钛白粉。通过硫酸法制备的钛白粉主要有三种:金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉以及搪瓷级别二氧化钛产品,其制备过程主要包含四个阶段。
硫酸法生产钛白粉工艺的主要优点为:以钛铁矿或酸溶性钛渣和硫酸为原料,原料价格低廉且容易获得,生产成本较氯化法低;技术成熟,设备简单,生产线- 易于复制;随着水解、煅烧工段粒度控制的完善和包膜技术的进步,缩小了与氯化法产品质量的差异。
缺点为:工艺流程长、以间歇操作为主;与氯化法钛白粉产品相比,硫酸法钛白粉的产品质量相对差;硫酸及水的消耗高,废物及副产物多,环境污染较大[4]。
1.2 氯化法
氯化法制备钛白粉主要分为三部分:首先,将矿石与高纯度焦炭混合,在高温下与氯气发生反应,制备含多种杂质的钛氯化物(粗TiCl4)。其次,将粗TiCl4 用蒸馏法或化学处理剂除去钒铁锰铬等离子,获得纯净的精四氯化钛,然后进行气相氧化。最后,将气相氧化后的粗TiO2 进行后处理,进一步脱氯,然后进行球磨、表面处理[3]。
氯化法生产钛白粉工艺的主要优点是:工艺流程短,工艺控制点少,可连续生产,易于实现自动化控制;能耗低,三废污染少;产品质量稳定性好,杂质少,粒径均一,消色力大,分散性好,纯度、白度、亮度高;能耗低,生产成本较低,经济效益较好[5]。
1.3 盐酸法
盐酸法是用浓盐酸分解钛铁矿制备含不溶残渣的钛溶液,经过还原、沉降、冷冻除铁、净化、水解、水洗、盐处理、煅烧、粉碎等工艺而制得钛白粉。盐酸法制备的产品中金红石型二氧化钛比例最高,颗粒松软,易于粉碎,这是因为所有工艺都在含氯介质中完成;但盐酸法也存在缺点,当盐酸体积分数低于35% 时,酸解速率明显下降,另外盐酸的挥发温度较低,对设备的腐蚀性较大,这些因素导致盐酸法在短时间内无法真正运用到工业生产中[3]。
除硫酸法、氯化法及盐酸法外,钛白粉制备工艺还包括混合法、磷酸法、硝酸法等。目前,工艺制备钛白粉的方法主要是硫酸法和氯化法,其他方法均因设备腐蚀严重、副产物多且难以处理、三废污染大、能耗高等问题而无法实现工业化生产。